?紙張分切機(jī)主要是通過機(jī)械裝置將大幅面的紙張按照預(yù)定的尺寸進(jìn)行切割。其核心工作部件包括放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。
日常清潔維護(hù)
機(jī)身清潔：在每次使用紙張分切機(jī)后，需要對(duì)機(jī)身進(jìn)行清潔。使用干凈的軟布或毛刷清除機(jī)器表面的灰塵、紙屑等雜物。對(duì)于機(jī)器的縫隙和角落，可以使用小型的清潔工具（如縫隙刷）進(jìn)行清理，防止灰塵和紙屑堆積影響機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，在分切機(jī)的傳動(dòng)部件周圍，如果有過多的紙屑堆積，可能會(huì)進(jìn)入傳動(dòng)鏈條或皮帶，加速部件的磨損。
刀具清潔：刀具的清潔至關(guān)重要。在分切工作結(jié)束后，要及時(shí)清理刀具上的紙纖維、膠水（如果切割有涂膠紙張）等殘留物。對(duì)于圓刀，可以使用專用的刀具清潔溶劑和軟布進(jìn)行擦拭，注意不要?jiǎng)潅度?。?duì)于直刀，可以用毛刷輕輕刷去刀刃上的雜物，然后用干凈的布擦拭。保持刀具的清潔可以延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并且確保切割質(zhì)量。
定期檢查關(guān)鍵部件
刀具檢查與更換：
磨損檢查：定期（如每周或根據(jù)使用頻率確定）檢查刀具的磨損情況。對(duì)于圓刀，可以觀察刀刃的鋒利程度和表面磨損痕跡。如果刀刃出現(xiàn)明顯的缺口、磨損不均勻或者刃口變鈍，就需要對(duì)刀具進(jìn)行研磨或更換。對(duì)于直刀，檢查刀刃是否有卷刃、崩刃等現(xiàn)象。一般來說，刀具的磨損量超過一定限度（如刀刃半徑磨損超過 0.1 - 0.2 毫米，具體根據(jù)紙張類型和分切要求而定）就需要更換。
刀具更換流程：在更換刀具時(shí)，首先要確保機(jī)器處于斷電狀態(tài)，并且所有的運(yùn)動(dòng)部件都已經(jīng)停止運(yùn)動(dòng)。對(duì)于圓刀，需要按照機(jī)器的操作手冊(cè)，小心地拆卸舊刀具，注意不要損壞刀軸和軸承。安裝新刀具時(shí)，要確保刀具安裝牢固，并且刀具的旋轉(zhuǎn)方向正確。對(duì)于直刀，更換時(shí)要注意刀刃的安裝方向與切割方向一致，并且擰緊刀具固定螺絲，保證刀具在切割過程中不會(huì)松動(dòng)。
傳動(dòng)部件檢查：
皮帶和鏈條檢查：定期檢查傳動(dòng)皮帶和鏈條的松緊程度。如果皮帶或鏈條過松，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳遞效率降低，甚至出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；如果過緊，則會(huì)增加傳動(dòng)部件的磨損。一般可以通過手指按壓皮帶或鏈條來檢查其松緊度，正常情況下，皮帶或鏈條應(yīng)該有適當(dāng)?shù)膹椥?，按壓后下沉量在一定范圍?nèi)（如皮帶下沉量為 10 - 15 毫米）。同時(shí)，檢查皮帶和鏈條是否有磨損、裂紋等損壞情況。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象，要及時(shí)更換。
電機(jī)檢查：檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)的溫度、噪音和振動(dòng)情況。在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后（如連續(xù)運(yùn)行 1 - 2 小時(shí)），用手觸摸電機(jī)外殼，感覺其溫度是否過高。正常情況下，電機(jī)外殼溫度應(yīng)該在允許的范圍內(nèi)（一般不超過 70 - 80℃）。如果電機(jī)溫度過高，可能是電機(jī)負(fù)載過大、散熱不良或者電機(jī)本身出現(xiàn)故障。同時(shí)，注意聽電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常的噪音或振動(dòng)，如有異常聲音，可能是電機(jī)軸承損壞、風(fēng)葉松動(dòng)等原因?qū)е碌?，需要及時(shí)維修或更換電機(jī)。
張力控制系統(tǒng)檢查：
張力傳感器檢查：張力傳感器是張力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。定期檢查張力傳感器的準(zhǔn)確性，可以通過專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備或者對(duì)比實(shí)際張力與設(shè)定張力來進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)張力傳感器的讀數(shù)不準(zhǔn)確，可能是傳感器本身損壞或者受到灰塵、油污等污染。需要對(duì)傳感器進(jìn)行清潔或者更換。
張力控制器檢查：檢查張力控制器的參數(shù)設(shè)置是否正確，并且觀察其在分切過程中的控制效果。如果發(fā)現(xiàn)紙張的張力不穩(wěn)定，可能是張力控制器出現(xiàn)故障。可以對(duì)張力控制器進(jìn)行重新校準(zhǔn)或者維修，確保其能夠準(zhǔn)確地控制紙張的張力。
潤(rùn)滑保養(yǎng)
潤(rùn)滑點(diǎn)確定：明確紙張分切機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)，主要包括刀具的刀軸軸承、傳動(dòng)鏈條、皮帶輪軸承、收卷和放卷軸的軸承等。這些部位在機(jī)器運(yùn)行過程中需要良好的潤(rùn)滑來減少摩擦和磨損。
潤(rùn)滑劑選擇：根據(jù)不同的潤(rùn)滑點(diǎn)和機(jī)器的要求選擇合適的潤(rùn)滑劑。對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，一般使用潤(rùn)滑脂，如鋰基潤(rùn)滑脂，它具有良好的潤(rùn)滑性能和抗磨損性能。對(duì)于傳動(dòng)鏈條，可以使用鏈條專用潤(rùn)滑油，這種潤(rùn)滑油能夠滲透到鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，減少鏈條的磨損和噪音。
潤(rùn)滑周期與方法：制定合理的潤(rùn)滑周期，一般來說，軸承部位可以每 1 - 2 周（根據(jù)機(jī)器的使用頻率適當(dāng)調(diào)整）進(jìn)行一次潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)，要先將潤(rùn)滑部位清潔干凈，然后使用專用的注油工具（如黃油槍）將潤(rùn)滑劑適量地注入潤(rùn)滑點(diǎn)。對(duì)于傳動(dòng)鏈條的潤(rùn)滑，可以在機(jī)器運(yùn)行過程中，將鏈條潤(rùn)滑油滴在鏈條上，讓鏈條在運(yùn)行過程中充分吸收潤(rùn)滑油。同時(shí)，要注意避免潤(rùn)滑劑過量，以免污染紙張或者滴落到機(jī)器的其他部件上，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
電氣系統(tǒng)維護(hù)
線路檢查：定期檢查電氣線路，查看電線是否有破損、老化、短路等情況。檢查電線的連接部位是否牢固，螺絲是否松動(dòng)。對(duì)于長(zhǎng)期使用的分切機(jī)，電線可能會(huì)因?yàn)闄C(jī)器的振動(dòng)、環(huán)境濕度等因素出現(xiàn)絕緣層損壞的情況，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換損壞的電線，防止電氣事故的發(fā)生。
電氣元件檢查：檢查電氣元件（如開關(guān)、接觸器、繼電器等）的工作狀態(tài)。查看這些元件是否有過熱、燒焦的跡象，其觸點(diǎn)是否接觸良好。對(duì)于有故障的電氣元件，要及時(shí)更換，并且在更換后要進(jìn)行測(cè)試，確保其能夠正常工作。同時(shí)，要保持電氣控制柜的清潔，防止灰塵和雜物進(jìn)入控制柜，影響電氣元件的正常工作。
設(shè)備存放環(huán)境維護(hù)
環(huán)境溫濕度控制：紙張分切機(jī)最好存放在溫度和濕度相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境中。理想的溫度范圍一般在 18 - 25℃，濕度在 40% - 60%。如果環(huán)境溫度過高，可能會(huì)影響機(jī)器的電氣元件性能和潤(rùn)滑劑的性能；如果濕度過高，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器生銹、紙張受潮等問題。在濕度較大的環(huán)境中，可以使用除濕機(jī)來降低環(huán)境濕度；在溫度較低的環(huán)境中，在開機(jī)前要適當(dāng)預(yù)熱機(jī)器，防止機(jī)器部件因冷縮而損壞。
防塵措施：為防止灰塵進(jìn)入機(jī)器，要保持存放設(shè)備的環(huán)境清潔。可以在機(jī)器上覆蓋防塵罩，尤其是在機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下。防塵罩要選擇透氣、防塵性能好的材料，并且要定期清洗防塵罩，確保其防塵效果。