?紙張分切機刀片出現(xiàn)毛邊是一個比較常見的問題，這可能是由多種因素導致的：
一、刀片自身質量與特性方面
刀片材質與硬度
刀片的材質如果不符合要求，容易產(chǎn)生毛邊。例如，若刀片材質純度不夠，含有較多雜質，在切割紙張時，這些雜質周圍的金屬結構相對脆弱，容易在紙張的摩擦和切割力作用下產(chǎn)生微小的崩裂，形成毛邊。而且刀片硬度不合適也會有問題，硬度太高的刀片可能比較脆，在切割過程中容易產(chǎn)生微小的崩刃；硬度太低，則刀片在長時間切割紙張后，刃口容易磨損變形，導致毛邊出現(xiàn)。
不同的紙張材質對刀片硬度要求不同。比如，切割較厚的硬紙板，需要較高硬度的刀片；而切割普通書寫紙，刀片硬度可以稍低，但如果刀片硬度過低，在頻繁切割過程中，刃口就會很快出現(xiàn)毛邊。
刀片的制造工藝
刀片制造過程中的研磨精度和刃口處理方式對其性能有很大影響。如果研磨精度不夠，刃口表面不夠光滑平整，會存在微小的鋸齒狀或不平整部分。在切割紙張時，這些不平整的地方會使紙張纖維受到不均勻的切割力，導致紙張邊緣出現(xiàn)毛糙。
刃口的鈍化處理也很關鍵。有些刀片在制造時沒有進行適當?shù)拟g化處理，刃口過于鋒利，在切割紙張時容易切入紙張過深，使得紙張纖維被過度拉扯，進而產(chǎn)生毛邊。而如果鈍化過度，刃口變得不夠鋒利，切割時就需要更大的壓力，這也會增加毛邊產(chǎn)生的可能性。
二、切割操作參數(shù)方面
切割速度
切割速度過快是導致刀片產(chǎn)生毛邊的一個常見原因。當紙張分切機的切割速度超過刀片所能承受的合理范圍時，刀片與紙張之間的摩擦和沖擊力會增大。例如，在高速切割過程中，紙張纖維來不及被整齊地切斷，就會被刀片拉扯變形，從而產(chǎn)生毛邊。而且過快的切割速度會使刀片發(fā)熱，影響刀片的硬度和韌性，加速刀片的磨損，進而導致毛邊出現(xiàn)。
相反，切割速度過慢也可能會有問題。如果切割速度過慢，紙張與刀片的接觸時間過長，在切割過程中紙張纖維可能會受到反復的摩擦和擠壓，同樣容易產(chǎn)生毛邊。
切割壓力
切割壓力過大時，刀片會過度切入紙張，使得紙張纖維被強行撕裂，而不是整齊地切斷。這會導致紙張邊緣出現(xiàn)毛糙、撕裂狀的毛邊。而且過大的壓力會增加刀片的磨損，特別是刃口部分，容易造成刃口變形，進而產(chǎn)生毛邊。
切割壓力過小則可能無法有效地切斷紙張，紙張在刀片和刀槽之間可能會出現(xiàn)滑動、擠壓等情況，使得紙張邊緣被擠壓變形，產(chǎn)生毛邊。
三、被切割紙張的特性方面
紙張的材質和質量
不同材質的紙張對刀片的磨損和毛邊產(chǎn)生情況有不同的影響。例如，含有較多木質纖維的紙張，其纖維相對較粗、較硬，在切割時對刀片的磨損較大。如果是再生紙，由于其纖維長度和強度不均勻，在切割過程中更容易產(chǎn)生毛邊。
紙張的含水量也很關鍵。含水量過高的紙張，其纖維韌性增強，在切割時容易出現(xiàn)紙張纖維粘連、拉扯的情況，導致毛邊；含水量過低，紙張則會變得比較脆，切割時容易產(chǎn)生碎屑，也會影響切割質量，使毛邊出現(xiàn)。
紙張的厚度和層數(shù)
紙張較厚或多層紙張一起切割時，需要更大的切割力。如果刀片的性能和切割參數(shù)沒有相應調整，就容易產(chǎn)生毛邊。例如，在切割很厚的卡紙時，刀片的刃口需要有足夠的強度和鋒利度來穿透紙張。如果刃口不夠鋒利或者切割壓力不足，紙張邊緣就會出現(xiàn)毛糙的情況。而且多層紙張一起切割時，紙張之間的摩擦力會增加，這也會對切割效果產(chǎn)生影響，增加毛邊產(chǎn)生的概率。
四、設備的維護與保養(yǎng)方面
刀片的安裝與校準
刀片安裝不正確是導致毛邊的一個潛在因素。如果刀片安裝時沒有與刀軸緊密貼合，在切割過程中刀片會產(chǎn)生振動。這種振動會使刀片與紙張的接觸不穩(wěn)定，導致紙張纖維被不規(guī)則地切斷，產(chǎn)生毛邊。另外，刀片的安裝角度不準確，如刃口與紙張的切割平面不垂直，也會使紙張受到不均勻的切割力，從而出現(xiàn)毛邊。
刀軸的精度也很重要。如果刀軸有彎曲或磨損，會導致刀片在旋轉切割過程中出現(xiàn)跳動，這和刀片安裝不當產(chǎn)生的振動類似，都會影響切割效果，產(chǎn)生毛邊。
設備的清潔與潤滑
分切機在工作過程中，紙張的紙屑、灰塵等雜質容易附著在刀片上。如果不及時清理，這些雜質會增加刀片與紙張之間的摩擦力，使刀片磨損加劇，進而產(chǎn)生毛邊。
設備的潤滑情況也會影響刀片的性能。如果刀軸等運動部件缺乏潤滑，會增加刀片旋轉時的阻力，導致刀片振動或磨損，增加毛邊產(chǎn)生的風險。