了解復卷機印刷時的基本知識點。

1、怒江復卷機調整打印壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個相鄰滾筒，三個橡膠滾筒和壓紋滾筒相互接觸，并受到擠壓，起到轉移的作用。為了正常地將墨水轉移到打印紙上，實際上復制了圖形部分的連續(xù)色調文本，線條，圖像和半色調點。

2、打印貼紙時，請注意進紙部分的調整。紙張傳輸部件的吸紙噴嘴和吹紙噴嘴的風量應相應增加。

3、分離噴嘴和進料噴嘴應替換為較大直徑和較厚的橡膠圈，以達到穩(wěn)定進料的目的，并且進料輥不會擺動。

4、由于打印的不干膠標簽的厚度為兩層銅版紙，因此紙的厚度應注意雙頁控制器的間隙。側規(guī)和前規(guī)的壓力舌與紙板之間的距離應增加。

5、應增加復卷機的輸出牙墊與壓印滾筒表面之間的距離以及輸出牙墊與紙板之間的距離。該距離應等于紙張厚度加0.3毫米。

復卷機是現(xiàn)在很多的薄膜處理中常見的設備，在復卷機處理薄膜之前都是要對于設備進行調節(jié)的處理，之后調節(jié)之后才能使用的較好，調節(jié)技術主要有兩點，這個可能很多人都是不清楚，下面我們就來說下復卷機主要的調節(jié)技術是什么呢？

1、調整收紙檔板到合適距離（通過位于收紙檔板下方手鈕松緊實現(xiàn)）。將打孔后的覆膜紙卷裝入給紙器，將紙穿過順紙軸用初道橡橡膠輥壓住，調節(jié)分切機輥兩端調整手輪到合適壓力（順時針壓力小，反之則大），然后開動電器旋扭由慢向快調速，利用快慢輥之間的速度差將覆膜紙分開。

2、調節(jié)輸紙皮帶（任意一條均可），使復卷機與覆膜紙卷打孔側對齊。視待分切紙張大小，調整操作面手輪，使兩組壓紙膠輥的距離到合適。（順時針搖動兩輥間距變小，反之則大）安裝打斜輪到覆膜紙卷打孔側，并調好角度。

復卷機是造紙的設備，紙張通過設備后，被制成成品紙并離開工廠。目前，在設備中使用交流驅動器代替直流驅動器已成為衛(wèi)生紙加工設備行業(yè)的發(fā)展趨勢。

復卷機主要用于將大型衛(wèi)生紙從單層復卷和縱切機轉換為單層，兩層或三層規(guī)格，用于折疊紙巾，餐巾紙，盒裝面巾紙等。

使用設備時，會遇到設備故障，日常維護如下：

1、傳動裝置，例如齒輪鏈，需要經過一段時間的潤滑。

2、復卷機通常不會有問題，易損件不過是小齒輪。如果添加一個，則打印刀很容易折斷。使用一年半后，毛輥將變薄。需要將其送回工廠進行維修。如果需要在鋼輥壓花裝置上替換壓花圖案，則需要將鋼輥運回原廠進行修改，而且成本不高。