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全自動復(fù)卷分切機過程中,需要注意以下幾個關(guān)鍵事項,以確保操作安全、設(shè)備穩(wěn)定運行以及生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升:
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一、設(shè)備檢查與維護
傳動裝置維護:復(fù)卷機的傳動裝置如鏈條和齒輪需要定期加注黃油,以保持潤滑,減少磨損。
刀具檢查:全自動復(fù)卷分切機的刀具應(yīng)定期檢查其鋒利度,確保分切無毛刺,兩邊修邊位置合適。
羊毛輥更換:復(fù)卷機的羊毛輥使用一年后可能會變細,需及時更換以保證分切效果。
清潔與保養(yǎng):設(shè)備應(yīng)定期進行全面清理和檢查,如每隔二周進行一次。清理時,需特別注意不要讓雜物落在剛輥和毛輥之間。工作完成后,認真清潔設(shè)備,并將外露摩擦面擦拭干凈,加注潤滑油。
二、操作前準備
安全檢查:開機前需全面檢查電機、儀表、壓縮空氣等是否處于待機狀態(tài),確認電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
人員通知:設(shè)備準備運行前,必須通知所有人員離開設(shè)備,確保人身安全。
工作位調(diào)整:檢查各工作位是否調(diào)整妥當,需潤滑部位應(yīng)提前加注潤滑油脂。
三、操作過程
信號發(fā)出:開機時應(yīng)先發(fā)出信號,將電機啟動并正常運行后,再進行生產(chǎn)操作。啟動復(fù)卷機時應(yīng)從慢到快逐漸提速,嚴格控制車速。
監(jiān)控分切效果:分切過程中需認真監(jiān)控分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力等進行適當調(diào)節(jié)控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
安全操作:嚴禁用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。同時,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
四、停機與后續(xù)處理
正常停機:當膜卷運行到設(shè)定長度時,設(shè)備應(yīng)自動停車。在設(shè)備運行過程中,如需停機,可按MACHINE STOP鍵進行停車。
緊急停機:當出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時,應(yīng)立即按EMERGENCY STOP鍵進行緊急停車。
后續(xù)處理:停機后,需利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,并檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯。若有膜卷仍卡在紙芯上,需人工手動卸下。
五、其他注意事項
提高操作人員素質(zhì):提高操作分切機的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度,關(guān)于控制局部的操作要做到專人擔任,未經(jīng)允許任何人不得自行操作。
設(shè)備保護:如全自動分切機較長時間停止不用,必須將所有光亮表面擦拭干凈,涂上防銹油,并加罩塑料套將整機遮蓋。若停用達3月以上,還應(yīng)在防銹油上覆防潮紙。