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導(dǎo)致克拉瑪依分切機(jī)張力變化的原因是什么?

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市五鼎機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-05-13
  

克拉瑪依分切機(jī)是將一大卷紙張、鋁箔、云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前,印后設(shè)備。分切機(jī)在使用的過程中,它的張力是會(huì)出現(xiàn)變化的,分切機(jī)的張力是控制產(chǎn)品分切效果的一個(gè)重要因素,對(duì)分切機(jī)的運(yùn)行速度、均勻性和穩(wěn)定性有很大的幫助,因此需要特別注意。

一、分切機(jī)張力影響因素:

1、分切機(jī)的升降機(jī)速轉(zhuǎn)變發(fā)展必定會(huì)造成企業(yè)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備張力的轉(zhuǎn)變。

2、在分切機(jī)復(fù)卷和放卷的整個(gè)過程中,復(fù)卷和放卷的直經(jīng)不斷變化,直經(jīng)的變化必然會(huì)導(dǎo)致原料張力的變化。

3、原材料輥的松動(dòng)變化也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度發(fā)生變化。

4、劃分原料的不對(duì)稱性。比如原材料延展性的波動(dòng),原材料厚度沿總寬度、長(zhǎng)、短方向的變化等。線圈的質(zhì)量軸向力,以及其制造工作溫度和環(huán)境濕度的變化也會(huì)對(duì)整個(gè)分切機(jī)設(shè)備的張力波動(dòng)造成危害。

5、分切機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)組織(如導(dǎo)向輥、波浪輥、膨脹輥等)存在不平衡及其標(biāo)準(zhǔn)氣壓不穩(wěn)定等因素。

導(dǎo)致克拉瑪依分切機(jī)張力變化的原因是什么?的圖片

二、分切機(jī)張力的控制方法:

分切機(jī)張力控制方法一般分為開環(huán)控制方法和反饋控制方法。開環(huán)操縱是立即使用一臺(tái)卷繞特性相似的電機(jī),n=kD(n為速比,k為常數(shù),d為卷繞輥的直經(jīng))驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)卷繞組織,從而獲得相似的恒張力操作。開環(huán)操作偶然性差,線性度低。

閉環(huán)控制中有兩種張力操縱:即時(shí)張力操縱和間接張力操縱。在具體的生產(chǎn)過程中,對(duì)調(diào)整量即張力進(jìn)行反饋,并與給定的張力進(jìn)行比較。然后,在控制器上使用誤差效應(yīng)來(lái)調(diào)整受控目標(biāo),使得輸出張力考慮到特定的要求。這種操作方法稱為即時(shí)張力反饋控制,可以消除穩(wěn)態(tài)誤差,無(wú)需考慮各種補(bǔ)償;間接張力操縱是利用電機(jī)額定功率-轉(zhuǎn)矩的特性曲線,根據(jù)操縱速度來(lái)操縱轉(zhuǎn)矩,從而達(dá)到操縱張力的目的,但這種方法必須進(jìn)行日常的動(dòng)靜態(tài)數(shù)據(jù)補(bǔ)償。

有時(shí),為了獲得更精確的控制特性,調(diào)節(jié)分切機(jī)張力選擇復(fù)合張力控制方法,即首先根據(jù)間接控制系統(tǒng)確定所需的控制量,此外,考慮各種補(bǔ)償,使間接控制盡可能精確,然后使用即時(shí)張力控制進(jìn)行調(diào)整。

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