?使用膠帶涂布機的方法主要遵循以下步驟，以確保涂布過程的順利進行和涂布質(zhì)量的穩(wěn)定：

一、安裝與準備

⒈場地準備：
在預留平面上將前機架、中機架、后機架安裝于預定位置上，并水平校準與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上。安裝同時不能使機架偏移，出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象，以免造成事故。
將烘箱按順序安裝到各個機架上，并用螺栓連接固定好，保持烘箱與機架的水平、穩(wěn)定。
⒉設備連接：
將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，后連接電源（接線時務必要斷開電源）。
檢查各電氣開關(guān)、聯(lián)線有無脫落或破損等異?，F(xiàn)象。

⒊內(nèi)部配置：
按設定位置安裝各個內(nèi)部配置件，將各個介輥、放卷輥、收卷輥等調(diào)整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介輥的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝。
將齒輪、皮帶輪、鏈輪安裝好，并試適當轉(zhuǎn)動，確保轉(zhuǎn)動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象；并往鏈條、減速機等添加相應的潤滑油。

⒋檢查與調(diào)試：
檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器、熱感應器、傳動介輥的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象；整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。
安裝無誤后，逐個開機試機，如有異常應立即停機檢查調(diào)整；確認完成后再進行開機生產(chǎn)（操作過程中要注意人身安全與機器安全）。

二、操作過程

⒈開機準備：
提前30分鐘啟動加熱器，使烘箱溫度保持到工藝要求的溫度（如80℃），同時設定計數(shù)器碼數(shù)、限溫度數(shù)等參數(shù)。
啟動排風設備，確認在涂布機房內(nèi)無任何明火（如電爐等）。

⒉設置參數(shù)：
根據(jù)涂布要求，通過控制系統(tǒng)設置涂布速度、涂布厚度、涂布寬度等參數(shù)，并確保參數(shù)設置正確。
在張力控制器上設定好初始值（一般為180～280）及分頻數(shù)（通常為20～50）。

⒊啟動設備：
合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)。
接通自動糾偏和張力控制器電源。
給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

⒋監(jiān)控涂布過程：
在涂布過程中，操作人員需要時刻監(jiān)控涂布機的運行情況，確保涂布的質(zhì)量和效果。
注意觀察涂布輥和背輥的間隙，以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。

⒌質(zhì)量檢驗：
涂布完成后，操作人員需要對涂布的效果進行質(zhì)量檢驗，確保涂布達到要求。

⒍關(guān)閉設備：
確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。
關(guān)閉設備加熱器電源，待各段溫度降至安全溫度以下時，停止干燥風機及其他風機。
停止壓縮空氣，斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

三、注意事項

⒈安全操作：
操作人員必須接受崗前培訓并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應嚴格遵守操作規(guī)程。
除了必需的維護人員外，嚴禁非本崗位人員操作設備或改變設置參數(shù)。

⒉設備維護：
每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。
注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充。

⒊問題處理：
運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理。