精密淮安涂布機作為一種必要的大功率設備,其主要能耗集中在干燥過程中。精密涂布機干燥過程是否合理,直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產(chǎn)的安全性。
目前,一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節(jié)能方式,但這種操作效果并沒有達到最佳的節(jié)能效果,反而使干燥的成品略微起皺,或干燥時間延長,或存在爆炸隱患,因此更有必要尋找更創(chuàng)新的技術來改進精密涂布機。
開源節(jié)流,節(jié)約能源,降低成本,是企業(yè)發(fā)展的必然戰(zhàn)略。選擇合適的方式和適當?shù)墓?jié)能設備與精密涂布機配合,也是一種聚沙成塔的戰(zhàn)略,也是企業(yè)發(fā)展的標志。
精密涂布機使用中應注意什么?
1、設定精密涂布機涂層工作方式及相關參數(shù)(涂層速度、截面長度、間隙長度、輥速比等),然后打開壓縮空氣(調節(jié)氣動控制箱壓力調節(jié)閥,使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)。
2、啟動干燥風扇和烘干溫度控制器。
3、打開自動糾偏和張力控制器的電源。
4、設備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度。
5、給涂布設備的料斗送料,同時啟動精密涂布機,并進行涂裝。
精密涂布機停機程序
1、確認被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
2、當每段溫度低于攝氏60度時,關掉設備加熱器的電源,并停止烘干風機及其他風機。
3、停止壓縮空氣。
4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
精密涂布機涂裝工藝操作規(guī)程
1、第一層涂層長度的偏差≤1mm,間隙偏差為≤1mm。
2、第二面和第一面的最大位錯為≤0.5mm。
如何才能降低精密淮安涂布機的運行能耗?