?使用全自動復卷分切機過程中，需要注意以下幾個關(guān)鍵事項，以確保操作安全、設備穩(wěn)定運行以及生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升：
一、設備檢查與維護
傳動裝置維護：復卷機的傳動裝置如鏈條和齒輪需要定期加注黃油，以保持潤滑，減少磨損。
刀具檢查：全自動復卷分切機的刀具應定期檢查其鋒利度，確保分切無毛刺，兩邊修邊位置合適。
羊毛輥更換：復卷機的羊毛輥使用一年后可能會變細，需及時更換以保證分切效果。
清潔與保養(yǎng)：設備應定期進行全面清理和檢查，如每隔二周進行一次。清理時，需特別注意不要讓雜物落在剛輥和毛輥之間。工作完成后，認真清潔設備，并將外露摩擦面擦拭干凈，加注潤滑油。
二、操作前準備
安全檢查：開機前需全面檢查電機、儀表、壓縮空氣等是否處于待機狀態(tài)，確認電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
人員通知：設備準備運行前，必須通知所有人員離開設備，確保人身安全。
工作位調(diào)整：檢查各工作位是否調(diào)整妥當，需潤滑部位應提前加注潤滑油脂。
三、操作過程
信號發(fā)出：開機時應先發(fā)出信號，將電機啟動并正常運行后，再進行生產(chǎn)操作。啟動復卷機時應從慢到快逐漸提速，嚴格控制車速。
監(jiān)控分切效果：分切過程中需認真監(jiān)控分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力等進行適當調(diào)節(jié)控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
安全操作：嚴禁用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。同時，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
四、停機與后續(xù)處理
正常停機：當膜卷運行到設定長度時，設備應自動停車。在設備運行過程中，如需停機，可按MACHINE STOP鍵進行停車。
緊急停機：當出現(xiàn)設備或人為事故等緊急狀態(tài)時，應立即按EMERGENCY STOP鍵進行緊急停車。
后續(xù)處理：停機后，需利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，并檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯。若有膜卷仍卡在紙芯上，需人工手動卸下。
五、其他注意事項
提高操作人員素質(zhì)：提高操作分切機的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度，關(guān)于控制局部的操作要做到專人擔任，未經(jīng)允許任何人不得自行操作。
設備保護：如全自動分切機較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，并加罩塑料套將整機遮蓋。若停用達3月以上，還應在防銹油上覆防潮紙。