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膠帶涂布機的方法主要遵循以下步驟,以確保涂布過程的順利進行和涂布質(zhì)量的穩(wěn)定:
一、安裝與準備
⒈場地準備:
在預留平面上將前機架、中機架、后機架安裝于預定位置上,并水平校準與地基牢固接觸,使其機架的中心線在縱向一條直線上。安裝同時不能使機架偏移,出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象,以免造成事故。
將烘箱按順序安裝到各個機架上,并用螺栓連接固定好,保持烘箱與機架的水平、穩(wěn)定。
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⒉設備連接:
將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處,按照使用說明接好各路電路,后連接電源(接線時務必要斷開電源)。
檢查各電氣開關、聯(lián)線有無脫落或破損等異?,F(xiàn)象。
⒊內(nèi)部配置:
按設定位置安裝各個內(nèi)部配置件,將各個介輥、放卷輥、收卷輥等調(diào)整水平,軸線相互平行,垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介輥的光滑表面刮傷,保持好各個部件的正確安裝。
將齒輪、皮帶輪、鏈輪安裝好,并試適當轉(zhuǎn)動,確保轉(zhuǎn)動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象;并往鏈條、減速機等添加相應的潤滑油。
⒋檢查與調(diào)試:
檢查安裝是否有遺漏,確保加熱器、熱感應器、傳動介輥的安裝;檢查各路電路是否連接正確,電線無漏電現(xiàn)象;整個機體是否偏移不正,烘箱有間隔等。
安裝無誤后,逐個開機試機,如有異常應立即停機檢查調(diào)整;確認完成后再進行開機生產(chǎn)(操作過程中要注意人身安全與機器安全)。
二、操作過程
⒈開機準備:
提前30分鐘啟動加熱器,使烘箱溫度保持到工藝要求的溫度(如80℃),同時設定計數(shù)器碼數(shù)、限溫度數(shù)等參數(shù)。
啟動排風設備,確認在涂布機房內(nèi)無任何明火(如電爐等)。
⒉設置參數(shù):
根據(jù)涂布要求,通過控制系統(tǒng)設置涂布速度、涂布厚度、涂布寬度等參數(shù),并確保參數(shù)設置正確。
在張力控制器上設定好初始值(一般為180~280)及分頻數(shù)(通常為20~50)。
⒊啟動設備:
合上總電源開關及控制柜上電源開關。
接通自動糾偏和張力控制器電源。
給涂布裝置料斗加料,同時啟動涂布機,進行涂布。
⒋監(jiān)控涂布過程:
在涂布過程中,操作人員需要時刻監(jiān)控涂布機的運行情況,確保涂布的質(zhì)量和效果。
注意觀察涂布輥和背輥的間隙,以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,必須保證兩輥的平行、間隙一致(必須有間隙)。
⒌質(zhì)量檢驗:
涂布完成后,操作人員需要對涂布的效果進行質(zhì)量檢驗,確保涂布達到要求。
⒍關閉設備:
確認被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
關閉設備加熱器電源,待各段溫度降至安全溫度以下時,停止干燥風機及其他風機。
停止壓縮空氣,斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
三、注意事項
⒈安全操作:
操作人員必須接受崗前培訓并經(jīng)考核合格后方可上崗,并應嚴格遵守操作規(guī)程。
除了必需的維護人員外,嚴禁非本崗位人員操作設備或改變設置參數(shù)。
⒉設備維護:
每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷。
注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
機器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補充。
⒊問題處理:
運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關部門,以便及時處理。